全角度旋转！这个吊具在海上风电吊装中能帮大忙

12月25日，由巨力索具股份有限公司为上海电气风电集团股份有限公司研制的D6/D7MW全角度海上单叶片吊具在中广核嵊泗项目吊装成功。

#海上风电吊装 12月25日，由巨力索具研制的D6/D7MW全角度海上单叶片吊具在中广核嵊泗项目吊装成功。D6/7MW全旋转式海上单叶片吊具，为360°全角度旋转，初代产品吊具87吨，可满足35吨叶片承重。整套系统包括缆风绳系统、A支架、旋转轴等，可实现叶片全方位

D6/7MW全旋转式海上单叶片吊具，为360°全角度旋转，初代产品吊具87吨，可满足35吨叶片承重。整套系统包括缆风绳系统、A支架、旋转轴等，可实现叶片全方位姿态自由操纵。先进的设计理念，将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s，最大风速阵风风速可达15m/s，大大拓宽了风机吊装窗口期，即将成为一款海上风电吊装“利器”。轮毂不需盘车、机舱不需偏航即可满足3支叶片的安装。吊具主体采用高强合金结构钢，大大提高了吊具安全性；自带缆风系统；具备远程监控、远程诊断、远程预警等功能。实现了安全、高效、便捷、智能很好的结合。尤其适用于大兆瓦直驱机组叶片的吊装。

三菱发电机厂家消息：全旋转式单叶片吊具是目前国内最先进的解决方案。它的摄像系统简化了抓取和释放的过程，可通过平板电脑界面实现交互式操作。叶片压力平衡及补偿系统，可最大程度地减少叶片上的负荷，保障安全的同时，避免叶片损伤。方案通过吊具自身全旋转的机构设计，使得叶片完成空中大角度姿态翻转安装，使得风机安装更加便捷高效。在研发阶段，克服了吊具限重、驱动控制、夹紧力控制、摩擦力控制、全方位监测等多重困难，历时半年完成了从研发到制作的全过程。

与目前市场上的吊具方案相比，该吊具方案可以大大扩大船舶资源池；单叶片吊装时间整体降低50%。